Slik legges Coppercoat i praksis
- Svein Morten

- for 5 døgn siden
- 2 min lesing
Skroget må være helt klart før behandling kan starte
Jobben startet med grundig klargjøring av skroget. Alt gammelt underlag måtte være jevnt, rent og klart for ny behandling.
Her var det tydelig at det var lagt ned mye arbeid i forberedelsene – noe som er helt avgjørende når man jobber med epoxybaserte systemer som Coppercoat.
Skroget fremsto tørt, rent og godt maskert før behandlingen startet, og forholdene lå godt til rette for videre arbeid.

Første lag ble lagt uten kobberpulver
Før Coppercoat-lagene ble påført, startet arbeidet med et rent epoxystrøk uten kobberpulver. Dette ble gjort for å sikre ekstra god heft mot underlaget før selve Coppercoat-behandlingen startet.
Det gir et solid grunnlag videre i prosessen – spesielt på større flater hvor man ønsker best mulig vedheft og et jevnt sluttresultat.
Coppercoat ble lagt i flere tynne strøk
Deretter startet selve Coppercoat-behandlingen. Produktet ble blandet fortløpende og påført i flere tynne lag, med riktige intervaller mellom hvert strøk.
Her er timing viktig. Strøkene må legges mens forrige lag fortsatt er klebrig nok til å gi kjemisk binding mellom lagene. Arbeidet ble derfor gjennomført systematisk og effektivt gjennom hele dagen.
emperaturen lå rundt 15 grader med tørt og stabilt vær – nærmest ideelle forhold for denne typen behandling.

Rolige forhold og god kontroll under arbeidet
Arbeidet ble utført under svært gode forhold, med lite vind og stabile temperaturer. Det gjorde det enklere å holde jevn kvalitet gjennom hele prosessen.
På bildene ser man også hvor ryddig arbeidsplassen er holdt underveis. Det er ofte et godt tegn på at arbeidet utføres nøye og kontrollert.

Et jevnt og solid sluttresultat
Etter siste strøk fikk skroget den karakteristiske kobberfargen som Coppercoat er kjent for. Overflaten fremstår jevn, glatt og solid – klar for videre herding før sjøsetting.
Når behandlingen utføres riktig, kan Coppercoat gi mange år med beskyttelse mot begroing, samtidig som behovet for årlig bunnstoffing reduseres betydelig.

Godt håndverk gir godt resultat
Denne prosessen viser hvor viktig grundighet er hele veien – fra klargjøring og masking til riktig påføring og gode arbeidsforhold.
Når arbeidet gjøres skikkelig fra start, ligger alt til rette for et slitesterkt og langvarig resultat.



Kommentarer